錘式破碎機主要有機體、轉子系統(tǒng)、錘頭、篩蓖、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，i供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機體的破壞，大型的機體內(nèi)襯有齒板，起到保護機體促進破碎功能。

轉子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。是錘擊物料的主要機件，當電動機通過皮帶輪帶動轉子時，錘頭則以高速旋轉，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進入轉子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達到所要求的粒度時，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。變更篩篦的孔隙大小，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。

許多時候，錘式破碎機生產(chǎn)線中錘頭磨損的會比較快，會面對破碎機替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機來說，錘式破碎機錘頭是比較簡單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進行替換或修理。那么錘式破碎機錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著硬度的進步，抗沖擊耐性就會下降。錘式破碎機選用的高錳鋼首要特點是：在較大的沖擊或接觸應力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構成耐磨外表層，而其內(nèi)層仍堅持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。

檢查錘式破碎機工作電壓。若錘式破碎機工作電壓不穩(wěn)定或過低，就容易使設備停車。因此應定期檢查錘式破碎機的工作電壓，及時調整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動。如果偏心軸緊定襯套松動會造成偏心軸卡死，從而導致設備的停機。

在錘式破碎機啟動前，要先在推力板與調整座間注入適量的潤滑脂，以減少破碎機推力板的損壞；軸承的維護。軸承直接影響破碎機的正常運轉，因此對軸承的維護非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時更換。再者，就是做好軸承的潤滑工作，預防破碎機軸承溫度過高。